Finndu snjalla fagmenn

Duft lag Powder húðun er að klára ferlið þar sem yfirborðið er notað þurrt, magnhitaplastic eða thermoset duft efni sem bráðnar og lækna á samræmdu húðun. Þessi ljúka ferli er hentugur fyrir ýmis efni, þar á meðal málmar, plast, gler og trefjar með miðlungs þéttleika (MDF) og geta veitt hagnýtur og skreytingar lýkur í fjölmörgum litum, lýkur og áferð sem ekki er auðvelt að ná með hefðbundnum aðferðum ábyrgðar á fljótandi húðun. Það eru tvær helstu leiðir af duft málningu: • Rafstöðueiginleikar úða (ESD) • Vökvi rúm lag. Einhver þessara aðferða er hægt að ná með samræmdu og harða yfirborði sem almennt varanlegur, ódýrari og grænnari en sambærileg vökvahúð. Hins vegar, en duftskúffur sýna ákveðnar kostir yfir fljótandi lakk, sérstaklega þegar sótt er um sterka eða mjög hlaðinn yfirborðslag, er ekki hentugur fyrir allar framleiðsluforrit, svo sem þunnt lög eða þegar þau eru notuð með stórum hlutum. Kröfur og forskriftir sem krafist er af tilteknu dufthúðunarforriti - svo sem umhverfisumhverfi, hvarfefni, vídd, kostnaður, vinnslutími - til að ákvarða gerð lagferlis sem er hentugur til notkunar. Þrátt fyrir að hvert umsóknarferli sé með kosti og galla, leggur þessi grein áherslu á dufthúð þar sem grunnatriði dufthúð og nauðsynlegir þættir og vélbúnaður í duftbúnaðarkerfinu eru lýst. Þessi grein fjallar enn frekar um kosti og takmarkanir á dufthúðunarferlinu og veitir nokkrar af þeim forsendum sem verða að bera framleiðendur í að muna skúffuþjónustuveituna. Dufthúðunarferli. Powder húðun er multi-stigi yfirborðsmeðferð aðferð sem hentugur fyrir málm og ekki málmi hvarfefni. Þessi aðferð felur í sér undirbúningsstig, forrit og ráðhús og notar að minnsta kosti úða skammbyssu, úðahús og ráðhús ofni. Til þess að yfirborðsmeðferðin fer vel og við bestu getu, skulu framleiðendur og klára þjónustuveitendur íhuga nokkra þætti eins og yfirborðsefni til að mála og eiginleika þess og tegund duft efni sem notað er til yfirborðsmeðferðar. Aðferð og búnaður Yfirlit Ólíkt fljótandi húðunarferlinu þar sem fljótandi húðun er notuð, er dufthúðin þurrkunarferli þar sem dufthúðunarefni er notað. Á meðan á dufthúð stendur er duftið beitt á fyrirfram ákveðið yfirborð undirlagsins, bráðnar og síðan þurrkað og læknað í hlífðar / skreytingarhúð. Þetta ferli hefur þrjú skref: yfirborðs undirbúningur, húðunarhúð og hitauppstreymi. Hver áfangi notar sett af efni og búnaðarprófun fyrir ágreiningarnar (td ráðhúsfasinn notar ráðhús ofninn) og þegar það er rétt lokið, stuðlar að framleiðslu á varanlegum og samræmdu klára. Undirbúningur áfangi: Áður en þú notar hvaða dufthúðunarefni, skal yfirborð undirlagsins hreinsa og meðhöndla þannig að það sé ryk án ryks og óhreininda. Ef yfirborðið er ekki nægilega undirbúið, geta leifar og innstæður haft áhrif á viðloðun duftsins og gæði endanlegrar aðlögunar. Fullbúin meðferðarleiðsla fer aðallega á húðuð efni. Hins vegar eru nokkrar af þeim skrefum sem almennt eru notaðar í þessum áfanga hreinsun, skola, ets, sprengingar og þurrkun og mest notaðar tæki eru þvottahús og þurrkarar. Hægt er að fjarlægja olíu, fitu, leysiefni og leifar úr yfirborði með veikum basa og hlutlausum hreinsiefni í slökkviliðshlutum eða í þvottastöðvum. Þvottahús eru fær um að úða hlutum með heitu vatni, gufu-, hreinsiefni og öðrum lausnum til bráðabirgða þannig að yfirborðið sé hreinsað fyrir málverk, efnafræðilega undirbúið og þvegið. Hlutar með yfirborð óhreinindi - t.d. Rust, vatnssteinn, núverandi húðun eða klára - mun yfirleitt þurfa að nota Jet herbergi. Jetherbergið er hólf sem notar þjappað vökva - venjulega þjappað loft - til að aka slípiefni eins og sandi, möl eða eldflaugum, gegn yfirborði. The máttur slípiefni fjarlægð fjarlægir yfirborð óhreinindi og framleiðir hreinni, sléttari áferð og yfirborðið sem húðunarefni er beitt. Sumar dufthúðarforrit nota einnig þurran ofni. Eins og í ofninum sem notað er í ráðhúsfasa, eru vatn eða lausnir á þvo eða skolað hlutum og íhlutum hituð að ákjósanlegri hitastigi fyrir layer niðurbrot. Ef byggingin á hlutanum krefst þess að tilteknar hlutar séu óhúðaðar, eru grímurvörur (t.d. grímur punktar) beitt á undirlagið. Þessar hér að ofan eru í boði í ýmsum stöðlum og sérhannaðar gerðum og myndum. Hins vegar eru þau almennt úr pappír eða plastfilmuhúðuð með viðkvæm lím sem gerir þeim kleift að fylgja undirlaginu og vernda þakið svæði frá því að hafa samband við duftefnið við dufthúð. Umsóknarstigið: Eins og sést í eftirfarandi kafla er hægt að beita tveimur gerðum úr húðunarbúnaði. Tegund efnis sem notuð er í húðunarhúð er að hluta til ákvörðuð af umsóknaraðferðinni. Framleiðendur og klára þjónustuveitendur nota tvær helstu aðferðir við húðun - rafstöðueiginleikar (ESD) og dufthúð í vökvasvæðinu. Rafstöðueiginleikar (ESD): Á flestum málmhlutum með dufthúð, húðunarefni er beitt með rafstöðueiginleikar úða. Þessi umsókn aðferð notar úða farþegarými, duft dispenser, rafstöðueiginleikar úða byssu og, allt eftir tegund pistol notað og drif eining. Spray cab þjónar sem vinnusvæði fyrir duft efni og getur einnig virkað sem loftsía og duft varðveisla og endurnýjunarkerfi. Vökvi duft efni er dreift úr skammtinum í úða byssu sem notað er til að skila duft rafmagns hleðslu og umsókn þess á undirlagið. Það eru þrjár gerðir af rafstöðueiginleikum sem eru almennt notaðar - Corona, Triband og Bell. Þegar Corona Spray byssan er notuð til að beita duft húðun þegar duftefnið fer í gegnum framhlið skammbyssu, hleðslu rafskautið veitir aflgjafaeiningunni með reit duft agna. Ef um er að ræða tribo pistol, hleðslið sem myndast af duftinu sem liggur í gegnum mismunandi efni, eins og skammbyssa tunna, og þegar um er að ræða bjalla skammbyssu er duft efni sem er innheimt með bæði leiðsögn og kransæðaspilja þegar skammbyssan er kastað . Í öllum tilvikum er hægt að fylgjast með rafhlaðnum agnir á rafborðsyfirborð efnisþátta og halda áfram að fylgja ef þeir halda hluta af kostnaði þeirra. Einhver úða efni er hægt að safna í bata og leitarkerfum og endurnotkun í framtíðinni yfirborðsmeðferð. Powder húðun með vökva rúm: Ólíkt ESD, þar sem duft húðun efni er rafstocation sprayed og límdur við yfirborðið, er forhitaða hluti liggja í bleyti í duft efni í fluidized rúm meðan duft húðun með vökva rúm. Það er einnig valkostur sem kallast rafstöðueiginlegt dufthúð í vökvasvæðinu, sem skapar ský af rafhlaðnum agnir duft yfir vökvasvæðinu þar sem sáhlutinn er beittur. Ráðhús meðferð: Sérstakir eiginleikar og eiginleikar ráðhús dufthúð eru aðallega ákvörðuð með aðferðinni sem dufthúð er beitt og tegund dufts sem notað er. Ráðhús ESD þakið: Varahlutir sem eru duftformi með ESD verður að lækna í þurru læknadufti. Þó að ráðhúsið - hitastig og tími sem dufthúðin verður að þola í ráðhúsinu til að ná fullkomnu ráðhúsinu - að hluta með dufthúðun fer að mestu leyti úr stærðinni, lögun og þykkt, venjulega að ráðastofan virkar frá 162 til 232 gráður Celsíus leiða til ráðgjafartíma á bilinu frá tíu mínútum til fleiri en klukkustunda. Þess vegna þurfa minni skammtar með duftúða styttri ráðhús og minni magn af hita og meiri hlutar þurfa stærri upphæð. Þegar ESD húðuð hluti nær hámarks ráðhússhitastiginu í ofninum eru duftagnirnir bráðnar og flæða saman til að mynda samfellda kvikmynd á yfirborði hluta. Ráðhús vökva rúmhluti: Fyrir hlutar sem eru húðuð með dufti, hlutar eru hituð í áfanga lagsins í ofnum svipuð og ráðhús ESD húðuðra hluta. Þegar forþrepin er sökkt í húðunarefninu eru duftagnirnir bráðnar og sár ásamt hituðu yfirborði. Varahlutir húðuð með rafstöðueiginleikar vökvasvæðis og dufthúð, það er mögulegt áður en þenslu í gegnum dufthúðunarskýið er annaðhvort forhitað - í því tilviki er dufthúðin gerð á þeim sem eru gerðar í hefðbundnum vökvasviði - eða verkið er hægt að hita og lækna í ráðhús ofni eftir að það er húðuð, eins og í húðun framleiddar með ESD húðunaraðferð. Í öllum tilvikum, um leið og dufthúðuð hluti er nægilega kalt til meðhöndlunar er hægt að setja það saman, pakka og senda það ef þörf krefur. Þegar fyrst beitt á undirlagið hefur hitastigið hitastigið með stutta fjölliða sameind. Hins vegar, meðan á accretion ferli stendur, duftið fer í gegnum óafturkræf efnaframleiðslu viðbrögð sem sameinar langa keðjur fjölliða sameindanna. Þessi viðbrögð breytast líkamlegum eiginleikum og efni efnafræði og gerir það kleift að lækna að þynna, samræmdu og harða yfirborði ef rétta ráðhúsáætlun verður fylgt. Thermoplastic duft lacquers þurfa ekki ráðhús hringrás. Í staðinn krefst hitaplastic efni aðeins tíma og hitastig sem þarf til að bræða, leka og búa til filmuhúð. Ólíkt thermosetting efni sem á ráðhús er háð efnahvörfum, hitaplötu efni þegar hitameðferð breytast ekki líkamlega eða efnafræðilegum eiginleikum þeirra. Þess vegna geta þeir drukkið þá, umbætur og endurvinnslu í framtíðar umsókn umsókn. Þegar þú velur á milli hitameðferðar og hitastigshúðunarefnisins skal minnast á að nokkrir virðingar: aðferð við umsókn og fyrirhuguð notkun lagsins. Termosetting duft er almennt beitt aðeins með ESD aðferð. Þessi takmörkun er vegna þess að immersion forhitunarhluta í thermoset duftið getur valdið því að umfram duft duft vegna uppsafnaðs og leifar hita í vökva rúminu. Vegna þess að þverskurðarviðbrögðin veldur varanlegum breytingum á duftefnum, þá myndu slíkar atburðir leiða til of mikið efni úrgangs. Ráðhúsið gerir thermoset kleift að fá erfiðara húðun sem hitaplötur, sem gerir þeim kleift að standast hærra hitastig og sýna meiri klóra og skemmdaþol. Hins vegar geta erfiðara lýkur einnig takmarkað viðnám við hitastigshúð og of mikil fullyrðing getur valdið því að húðin verði brothætt, sérstaklega þegar um er að ræða gróft húðun. The thermoplastic duft er einnig hægt að beita með ESD aðferðinni og fylling aðferð í vökva rúm og almennt getur almennt myndast sterkari, sveigjanlegri og áfall hrífandi húðun eins og thermoset duft. Þrátt fyrir að hægt sé að draga úr tilteknum kostum með tilliti til efnisskostnaðar, veldur það einnig að hitaþolið duftbúnað sé minna hentugur fyrir forrit með miklum og miklum hita þar sem húðunarefnið getur mýkað eða bráðnað. Um efni undirlagsins Powder litir eru fyrst og fremst beitt á málm undirlag eins og stál, ryðfríu stáli og ál. Hins vegar geta þau einnig verið beitt á non-málmi hvarfefni eins og gler, tré eða trefjar með miðlungs þéttleika. Umfang hentugra efna fyrir dufthúðarferlið er takmörkuð við efni sem standast hitastigið sem þarf til að bræða og lækna dufthúðunarefni án þess að bræða, vansköpuð eða brenna sig. Valið efni hjálpar einnig við að ákvarða beitt aðferð sem notuð er. Þar sem málmar geta verið rafmagns jarðtengdur, húðunarefni á málm hvarfefnum yfirleitt rafstöðueiginleikar meðferð með úða, en einnig er hægt að nota með vökva rúm aðferð. Á hinn bóginn, vegna þess að ekki er hægt að nota málmin nægilega jörð, þurfa þeir duft húðun til að beita duft húðun með vökva rúminu. Yfirborðsbreytingar og duftfeldiseiginleikar Hægt er að beita duftskáldum í fjölmörgum litum, lýkur, áferð og þykkt sem ekki er auðvelt að ná fram með hefðbundnum gerðum af fljótandi húðun. Hægt er að móta dufthúðunarefni sem hægt er að gera í meginatriðum í hvaða lit sem er hægt að móta fyrir bæði verndandi og skreytingar. Yfirborðsmeðferðin sem fékkst með duftinu er á bilinu frá Matt eftir gljáandi og björt eftir glitrandi eða málmi. Mismunandi áferð eru einnig í boði fyrir skreytingar eða til að fela ófullkomleika yfirborðsins. The duft húðun ferli gerir víðtækari litróf af húðþykkt. Í samanburði við vökvaforritið getur dufthúð verið auðveldara að búa til sterkari og jafnvel húðun, sérstaklega þegar vökvaforritið er notað. ESD aðferðin er einnig hægt að ná þunnt, samræmdu húðun; Þó ekki eins þunnt og nærin sem náðu með því að nota fljótandi húðunarferlið. Kostir dufthúðaðar The duft húðun ferli býður upp á nokkra kosti yfir hefðbundnum vökva umsókn aðferðir, þar á meðal aukin viðnám, möguleika á fleiri sérhæfðum lýkur, minna umhverfisáhrif, hraðari vinnslutími og lægri efni kostnaður. Að auki eru duftlitir í boði á fjölmörgum yfirborðsmeðferðum eru yfirleitt varanlegur og varanlegur en vökvi. Þeir sýna meiri áhrif, raka, efni og klæðast og veita meiri vörn gegn rispum, núningi, tæringu, fading og almennri klæðast. Þökk sé þessum eiginleikum eru þau mjög hentugur fyrir mikla dreifingu og háum umferðarforritum. Annar kostur við húðunarferlið er skortur á leysiefni og koltvísýringi, hættulegt úrgang sem krefst förgunar og yfirleitt yfirborðs grunnkröfur. Þessar útilokanir takmarka magn eitraðra og krabbameinsvaldandi efna sem eru gefin út í umhverfið um allt ferlið og stuðla að viðurkenningu á dufthúðinni sem grænt valkostur við fljótandi húðun. Dufthúðunarferlið getur haft miklu lægri langtímakostnað miðað við fljótandi umsóknarferlið vegna þess að það hefur almennt hraðari veltu og meiri notkun á húðunarefni. Þar sem dufthúðarfasi leyfir dufthúðuðum hlutum komið fyrir, pakkað og til staðar strax eftir kælingu, eyða hlutum styttra tíma á lager, sem framleiðendur og kláraþjónustan veitir hraðari vinnslu og minni geymslurými. Ferlið við dufthúð leyfir einnig umfram efni sem safnað er og endurunnið í stað þess að sóa, sem dregur úr förgun sem þarfnast förgunar, eykur notkun á húðunarefni og dregur úr kostnaði við efni. Takmarkanir á dufthúð Þrátt fyrir að ferlið við dufthúð býður upp á nokkrar mikilvægar ávinnings í samanburði við fljótandi forritið, þá eru einnig takmörk. Takmarkanir á dufthúðinni eru takmörkuð svið af hentugum undirliggjandi efni, erfiðleikum með samræmda framleiðslu, þunnt húðun, lengri litatöflur, lengri þurrkunartímar og ráðhús fyrir stóra hluta og hærri gangsetningarkostnað. Eins og fram kemur hér að framan, undirliggjandi efni verður að vera fær um að standast ráðhús hitastig kröfur til að vera hentugur fyrir duft húðun. Þó að hita mótspyrna, að ná samræmdu húðun getur samt verið erfitt, sérstaklega fyrir þunnt eða multicolored húðun. Þunn húðun er erfitt að framleiða vegna þess að erfitt er að stjórna magnið af duft efni sem er beitt á undirlagið meðan á umsóknarfasa stendur, en það er enn að tryggja samræmda húðun. Multicolored húðun er erfitt að framleiða fljótt vegna þess að meðal litabreytingar verða að vera vandlega safnað vandlega og hreinsað úr úða svæðinu; Annars gæti það valdið krossmengun í endurunnið eða endurnýtt efni. Þó að ferlið við umsókn duft getur haft lægri kostnað með tímanum, er fljótandi húðun hægt að nota í raun til sérstakra umsókna. Til dæmis, meðan hlutar með duft úða hafa yfirleitt hraðari veltu, hafa stórar, grófar eða þungar hlutar tilhneigingu til að krefjast hærra hitastigs og lengri ráðhús og þurrkunartíma; Ekki aðeins myndi þessar langvarandi ráðhús áætlanir seinkuðu framleiðsluferlinu, en myndi einnig leiða til meiri orkukostnaðar. Fyrir upphafsframleiðendur og frágangsþjónustuveitendur er upphaflega fjárfestingin einnig hærri en í tilviki fljótandi umsókn, þar sem þetta ferli krefst úða byssu, sérstaka úðahús og ráðhús ofni. Síðustu tvö tæki auka verulega upphaflega sjósetja kostnað og geta valdið dufthúð að vera óviðeigandi fyrir lágmarkskostnað. Val á Finishing Provider Hægt er að nota duftbúnaðarferlið í fjölbreyttum framleiðsluforritum. Sérstakar kröfur um framleiðslu umsókn - td. Hvort sem það er frumgerð, einnota framleiðslu, langtímaframleiðsla osfrv. - Hjálpa að ákvarða kláraveituna sem er best hentugur. Fyrir framleiðendur sem geta ekki framkvæmt innréttingarhúð, getur frumgerð þeirra, stutt og langur framleiðsluverkefni séð um verkstæði eða þjónustuveitanda sem er í boði með dufthúð. Vinnustofur eru í öllum stærðum (frá einum einstaklingi eftir fyrirtæki með hundruð þjálfaðra starfsmanna) og með fjölbreytt úrval af forritum um húð. Fyrir forrit með mikið magn af yfirborðsmeðferð, er einnig hægt að sýna þjónustuveitendur sem gerðarvalkostir. Þessir birgja geta lagt til og búið til eigin húðarkerfi til að klæðast sérstökum hlutum, sem tryggir að hlutar verði málað stöðugt og samkvæmt forskriftunum sem krafist er. Þrátt fyrir að þessi möguleiki sé dýr, mældur með upphaflegu fjárfestingu, innan nokkurra ára, getur seinni kosturinn sýnt fram á mun lægri kostnað. Sumir framleiðendur geta ákveðið að ljúka kláraviðskiptum innbyrðis. Í þessu tilfelli þurftu að fjárfesta í að kaupa búnað fyrir dufthúð. Upphaflegir búnaðar fjárfestingar eru háir og starfsmenn verða að vera þjálfaðir í vélum og viðhaldi, en til lengri tíma litið getur þessi valkostur reynst hagkvæmari valkostur, sérstaklega ef aðgerðir duftbúnaðar eru gerðar reglulega. Tæki til að klára búnað geta boðið upp á staðlaðri dufthúð og hönnun og framleiðsluþjónustu fyrir duftbúnaðarkerfi, auk þess að veita nauðsynlega þjálfun og viðhaldsþjónustu fyrir kerfi. Hvort framleiðandinn er að reyna að fjárfesta í kaupum á stöðluðu búnaði eða að byggja upp kerfi sem er sniðinn kerfi, geta þjálfaðir dufthúðaðar ráðgjafar veitt trúnaðarmál og aðstoð vegna þess að þeir geta veitt óaðfinnanlega þekkingu og tengiliði við sölumenn. Þegar ákvörðun er lögð á að ljúka innra dufthúðunaraðgerðum eða verkstæði eða verktaka er mikilvægt að framleiðandinn skilji kostnað og ávinning af báðum valkostum til að velja þann sem er best hentugur til að beita duftinu í duftinu.